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产品知识

VAE707乳液生产:降低玻璃化转变温度的改性策略

VAE乳液,即醋酸乙烯酯-乙烯共聚物乳液,因其良好的粘接性、耐水性和加工性能而被广泛应用于建筑、包装和木工等领域。然而,在某些应用中,需要乳液具有更低的玻璃化转变温度(Tg)以增强其柔韧性或低温下的工作能力。为了实现这一目标,VAE707 乳液生产中可以通过引入特殊单体或者调整聚合工艺等方式对乳液进行改性。

VAE707乳液生产:降低玻璃化转变温度的改性策略

玻璃化转变温度是聚合物从玻璃态转变为橡胶态的温度。对于VAE707乳液,Tg直接影响其成膜性能、柔韧性和应用温度范围。较低的Tg意味着乳液在较低温度下仍能保持良好的柔韧性和粘附性。具体的改性措施有几种:

调整共聚单体比例

在合成 VAE 乳液过程中,改变乙烯与醋酸乙烯的共聚比例可调控 Tg。乙烯单体具有较低的均聚物玻璃化转变温度,适当提高乙烯在共聚单体中的占比,能使共聚物分子链的柔性增加,从而降低乳液整体的玻璃化转变温度。当乙烯含量从常规水平提升一定比例时,VAE 乳液的 Tg 可明显下降,制成的薄膜在低温下的柔韧性明显改善。

引入第三单体

除乙烯与醋酸乙烯外,引入合适的第三单体也是降低 Tg 的合理途径。一些具有柔性结构单元的单体,如丙烯酸丁酯等,可参与共聚反应。这些单体在共聚物分子链中引入柔性链段,破坏分子链的规整性,阻碍分子链间紧密堆砌,进而降低玻璃化转变温度。研究表明,适量添加丙烯酸丁酯作为第三单体,能使 VAE 乳液的 Tg 大幅降低,同时保持乳液在其他性能方面的平衡。

采用核壳结构设计

通过乳液聚合技术构建核壳结构的 VAE 乳液,可实现对 Tg 的调控。制备过程中,先合成具有较低 Tg 的聚合物作为壳层,再在其内部聚合形成相对较高 Tg 的核层。这种结构设计使乳液在宏观上兼具壳层的柔性与核层的强度。壳层的低 Tg 聚合物赋予乳液整体在低温下的柔韧性,降低了玻璃化转变温度。

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